Mezcladora de polvo de PVC Máquina de plástico Máquina extrusora Industria del plástico Sistema de alimentación automática Dosificación Mezcla Sistema de transporte neumático Sistema de transporte neumático.

Fabricante de Mezcladora de polvo de PVC y otros equipos para la industria del plástico. Ofrecemos soluciones de dosificación y transporte neumático automatizado.
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Detalles del producto

Información Básica.

No. de Modelo.
SRL-W
Capacidades adicionales
Secado
Tipo de funcionamiento
Ciclo de funcionamiento
Condición
Nueva
material de pared
acero inoxidable sus304
grosor de la pared
8mm
número de modelo
srl-w500/1000a
potencia (w)
67/15kw
voltaje
380v/50hz/3phase, según requisito
sistema eléctrico principal
siemens
Paquete de Transporte
Wood Pallet+Stretch Film Package
Marca Comercial
CHIYU
Origen
Jiangsu Suzhou
Capacidad de Producción
30sets/Month

Descripción de Producto

Aplicación y características:
Para todo tipo de mezcla, secado, coloración y otros procesos de polvo de plástico, por favor traduzca el texto con formato estándar delante de él al español, y por favor no elimine la etiqueta y modifique el número de etiqueta, simplemente devuelva la traducción, incluso si la etiqueta traducida está vacía. procesos,La unidad consta de una mezcladora caliente y una mezcladora de enfriamiento,es la elección ideal para la producción de perfiles, fabricantes de tubos.
1. Es el equipo básico de la máquina para fabricar tubos/perfiles/tableros de PVC, tablero de espuma de PVC.
2. Todos los componentes importantes (tazón, agitador, caja de distribución, etc.) se fabrican dentro de la empresa para garantizar la calidad de las máquinas.
3. La tapa de la mezcladora está sellada doblemente y se abre de forma neumática.

4.El recubrimiento resistente a la abrasión de la paleta de agitación aumenta la vida útil y funciona suavemente a través de la prueba de equilibrio estático y dinámico.
5. La pared del barril pasa por un rectificado preciso.
6. Los medidores de control de temperatura adoptan RKC de Japón.

Principales parámetros técnicos:
Item
Modelo
Volumen total (L) Efectivo
Volumen (L)
Producción
Capacidad
kg/h
Rotación
Velocidad (r/min)
Potencia del motor
(kw)
Potencia de calor/
Medio de enfriamiento
Peso (t)
SRL-W
300/600
300/600 225/384 550-600 480/964/70 40/55/11 9kw/agua 3.5
SRL-W
500/1000
500/1000 375/660 800-1000 441/886/60 47/67/15 9kw/agua 7.8
SRL-W
500/1600
500/1600 375/1024 800-1000 441/886/51 47/67/18.5 9kw/agua 8.5
SRL-W
800/2000
800/2000 560/1280 1300-1500 330/660/51 110/18.5 auto-fricción
/agua
10
SRL-W
800/2500
800/2500 560/1600 1300-1500 330/660/51 110/22 / 11
SRL-W
1000/3500
1000/3500 750/2240 800-2000 330/660/51 132/37 / 12
Fotos de escena:

PVC Powder Mixer Plastic Machine Extruder Machine Plastic Industry Automatic Feeding Dosing Mixing Conveying System Pneumatic Conveying system
PVC Powder Mixer Plastic Machine Extruder Machine Plastic Industry Automatic Feeding Dosing Mixing Conveying System Pneumatic Conveying system
PVC Powder Mixer Plastic Machine Extruder Machine Plastic Industry Automatic Feeding Dosing Mixing Conveying System Pneumatic Conveying system
Zhangjiagang City Chiyu Automation Equipment Co., Ltdenfocarse en la construcción de plantas de manipulación de sólidos a granel y suministrar máquinas y piezas fabricadas relacionadas a la industria del plástico, química y petroquímica.
Nuestras fortalezas son la mejor comprensión de las propiedades de los materiales a granel y el proceso de manipulación. Somos buenos para resolver problemas que existen en el transporte, almacenamiento, pesaje, mezcla y cribado de sólidos a granel.
Al mismo tiempo, ofreciendo soluciones y propuestas óptimas de todo el proyecto. Finalmente,
Nuestra empresa le proporcionará un proyecto ideal que actúe según sus demandas. Con experiencia integral, emoción creativa e innovadora.
Proporcionamos las siguientes máquinas y plantas al mercado nacional e internacional:
1. Unidad de mezcladora de alta velocidad y mezcladora de enfriamiento, capacidad de hasta 2000 litros para la mezcladora caliente y 6000 litros para la mezcladora de enfriamiento.
2. Sistema automático de pesaje y mezcla por lotes
3. Máquina automática de pesaje de aditivos de alta precisión
4. El sistema de transporte neumático incluye: sistema de transporte a presión positiva y sistema de transporte por vacío para polvo y pellets.
5. Equipos de eliminación de polvo y protección ambiental en el taller, etc.
6. Actualización y transformación del sistema de automatización industrial
Automatización de sistemas de manipulación de materiales a granel
Automatización y almacenamiento, automatización y descarga:
El almacenamiento de grandes cantidades de sólidos a granel se realiza en silos, big-bags y contenedores, equipados con dispositivos de descarga automática para una extracción segura de la cantidad de producto requerida del contenedor. En caso de capacidades más grandes, el vaciado de las bolsas se realiza automáticamente; en capacidades de descarga más pequeñas, el proceso de descarga manual generalmente se apoya en dispositivos mecánicos (como polipastos...).
Automatización y transporte:
La aplicación de tecnologías de automatización en el campo del transporte de sólidos a granel, que comprende tanto sistemas mecánicos (transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, transportadores de cadena...) como sistemas neumáticos (transporte a presión y por vacío, chutes de lecho fluidizado...), tiene un impacto muy fuerte en la producción y productividad. Permite transportar incluso grandes cantidades de granel de manera confiable y segura a grandes distancias sin intervención humana.
Automatización y medición, automatización y pesaje:
En el campo de la medición y el pesaje, la automatización permite una mayor precisión en la medición y tiene, además de un aumento en la productividad, principalmente un impacto en la calidad del producto. Son de gran importancia los registros de producción y los protocolos de lotes registrados y archivados por el sistema de gestión de recetas.
Nuestro objetivo
Cumplimiento total con las demandas técnicas y condiciones de operación teniendo en cuenta los costos operativos y las tasas de retorno y, siempre que sea posible, reduciendo los costos de inversión.

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