Material | Dureza | Diámetro | Diámetro exterior | Nivel | Certificación |
X46Cr13/4Cr13(Acero inoxidable);20MnCr5/20CrMnTi(Acero aleado) o personalizado | HRC54-60 | 1,0mm-28mm | <1800mm | 1 | CE/ ISO |
Nuestros anillos de retención son adecuados para: 1. Biomasa peletizadora: Madera peletizadora, aserrín peletizadora, hierba peletizadora, paja peletizadora, paja de cosecha peletizadora, alfalfa peletizadora, etc.. 2. Alimentación para ganado y aves de corral/acuicultura peletizadora: Cerdo/ganado vacuno/ovino/pollo/pato/pescado/camarón 3. Granulador de basura de gato 4. Fertilizante compuesto Características: 1. Seleccionar el refinado de alta calidad y el blanco de desgasificación fuera del horno 2. El molde adopta perforación importada de pistola y perforación de grupo de múltiples estaciones, el agujero del molde se forma en un momento, el acabado es alto, la apariencia de alimentación de producción es hermosa, la salida es alta, la descarga es suave, y los gránulos están bien formados 3. El molde adopta el proceso de tratamiento combinado del horno de vacío americano y el horno de enfriamiento continuo, que se apaga uniformemente, el acabado de superficie es bueno, la dureza es alta, y el vida de servicio se dobla. Los troqueles ambientales se clasifican según sus usos: 1. ganado y aves de corral (granos de grano, granos forrajeros) 2.productos acuáticos (pescado, cangrejo, camarón) 3.combustibles (granos de serrín, granos de pasto) 4.fertilizantes (fertilizantes orgánicos, fertilizantes compuestos, etc.). Según la forma de montaje del motor principal, generalmente se divide en dos tipos: Tipo tornillo y tipo aro Ajuste del rodillo de presión y la matriz de anillo. Antes de instalar el rodillo de presión, los artículos varios del orificio de montaje se deben limpiar y engrasar cuidadosamente. El lado grande del rodillo izquierdo debe mirar hacia arriba hacia la derecha, y el lado grande del rodillo derecho debe mirar hacia abajo hacia la izquierda. La placa de la prensa se instalará en el orificio. 1. La holgura del troquel del rodillo se ajusta girando el eje excéntrico en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la holgura y en sentido horario para aumentarla. La nueva matriz de anillo estará equipada con un nuevo rodillo de prensa con una holgura de aproximadamente 0,2mm y una holgura de producción normal de 0,3mm. El ajuste de la separación de la matriz de rodillo es muy importante. El espacio es demasiado pequeño, el troquel de rodillo entra en contacto directamente, el desgaste aumenta y el borde del orificio de la bocina se daña por el laminado; si el espacio es demasiado grande, la salida se verá afectada y la máquina será fácil de bloquear, o incluso no puede ser granulada. La experiencia compartida por el viejo maestro es que cuando la matriz de anillo se gira a mano, es mejor que el rodillo de presión gire pasivamente. 2. El ajuste axial del rodillo de presión y la matriz de terminación de anillo significa principalmente que la posición axial del rodillo de presión y la superficie de trabajo de la matriz de terminación de anillo deben ser correctas. La mayoría de las caras de trabajo del rodillo de prensa son 4mm más anchas que la cara de trabajo del troquel anular. El ajuste más ideal es distribuir uniformemente 2mm en la parte delantera y trasera. El método de medición es medir la distancia entre la cara final del troquel anular y la cara final del rollo de prensa con un calibre de nonio que pueda medir la profundidad y, a continuación, calcular si es razonable antes de realizar los ajustes. Si se producen cambios, suelen producirse después de la sustitución del cojinete eje principal, o se utilizan rodillos de presión no estándar y accesorios. Uso y mantenimiento correctos de la matriz de anillo Asegúrese de que el orificio de troquel es liso, que el material está distribuido uniformemente en la superficie de trabajo (para mejorar la vida útil del troquel anular) y que el rascador de alimentación (deflector) guiará el polvo de la cubierta del troquel anular en el troquel giratorio. Cambie el ángulo del rascador de alimentación para cambiar el modo de distribución de material. La traílla interna (superior e inferior) situada en el lado interior del troquel de anillo transfiere el material de vuelta al área de trabajo. El desgaste excesivo del rascador de alimentación y del rascador interior afectará a la eficiencia de producción y al desgaste anormal de la superficie de trabajo del troquel anular. El granulador deberá funcionar con carga nominal y no deberá sobrecargarse. La alta producción requiere una matriz de anillo correcta y un acondicionamiento de materia prima correcto. Las partículas iniciales serán muy suaves. Aumente lentamente la cantidad de alimentación hasta que las partículas se vuelvan duras. Este proceso no debe ser demasiado urgente. El anillo de troquel debe tener un tiempo de calentamiento. Si la alimentación es rápida y seca, el agujero de la matriz será fácilmente bloqueado. El rodamiento, el bloqueo, el agujero ciego y el hierro prensado de la matriz circular se manejarán a tiempo. Evite el contacto duro entre el anillo de troquel y el rodillo de presión. Si el orificio de la matriz está bloqueado, se recomienda utilizar aceite para granulación y extrusión, o retirar la matriz de anillo y remojarla en aceite antes de la operación. Si los métodos anteriores no están disponibles, utilice un punzón y un taladro eléctrico para perforar el relleno y tenga cuidado de no dañar el orificio de la matriz. No se utilizarán herramientas de acero duro para martillar directamente el anillo de troquel. Monte y utilice razonablemente el dispositivo de absorción magnética para evitar que los objetos metálicos entren en la cámara de granulación y causen daños en la matriz anular. Si el hierro se presiona en la superficie de la matriz, debe sacarse a tiempo. Registre el uso de la matriz circular para comprender completamente la calidad y la vida de la matriz circular. Además del manual de instalación y funcionamiento, preste atención a la abertura de obturación del granulador de tapado para evitar que las herramientas u otros residuos caigan en el enfriador al sustituir la nueva matriz de anillo. Siempre que se detenga la matriz de terminación, el orificio de la matriz debe llenarse con materias primas aceitosas no corrosivas, de lo contrario, los materiales residuales del orificio de la matriz de terminación del anillo frío se volverán duros, lo que provocará que el orificio de la matriz se bloquee o incluso se corroya. El aceite de llenado no solo puede evitar que el agujero se bloquee, sino que también puede lavar la grasa residual y los materiales ácidos en la pared del agujero. El anillo de terminación y el rodillo de presión se utilizarán en pares. La nueva matriz de terminación deberá coincidir con el nuevo rodillo, o la antigua matriz de terminación de anillo y el antiguo rodillo de prensa deberán repararse antes de su uso para evitar el desgaste anormal causado por el uso del rodillo de presión de la matriz de anillo bajo una coordinación anormal. El daño de la matriz del anillo depende en gran medida del desgaste de la superficie de trabajo. Se debe realizar una observación visual regular para corregir el desgaste desigual del anillo de troquel.